浅论提高机组运转经济性的主要措施
  • 浅论提高机组运转经济性的主要措施
  • 文章片段: 论文简介:浅论提高机组运转经济性的主要措施经济论文补水率、汽耗率、主、再热汽温等指标均偏离设计值,供电煤耗居高不下,高达355.2g/KWh,较设计值高28g/KWh,给企业经营带来严重影响。特此公司开展专题分析,针对性的治理,机组各项经济技术指标快速好转,并保持上升趋势,供电煤耗逐年下降。  火电机组运转是否经济,主要反映在供电煤耗值班上,而供电煤耗由锅炉效率、管道效率、循

浅论提高机组运转经济性的主要措施

提高机组运行经济性的主要措施摘要:针对于大连发电有限责任公司初期供电煤耗居高不下,公司从设备治理、技术改造、运转优化、日常管理上着手,短期内使设备可靠性明显提高、节能潜力被充分挖掘,供电煤耗达同类型机组先进值。
  关键词:供电煤耗 运转优化 设备治理
  前言:
  大连发电有限责任公司2X300MW项目于2010年12月投产,锅炉由哈尔滨锅炉厂制造,型号为HG-1035/17.5-HM,型式为:亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、湿式排渣、燃煤汽包炉,燃用霍林河褐煤。汽轮机由哈尔滨汽轮机厂制造,型号为:CC250/N300-16.7/537/537/0.981/0.39;型式为:亚临界参数、一次中间再热、高中压合缸,单轴双排汽、双抽可调整凝汽式机组。发电机由哈尔滨电机厂生产的型号为QFSN-300-2三相隐极式同步发电机。
  因设备运转可靠性差、运转经验不足等理由,投产初期机组经济技术指标较差,锅炉氧量、减温水量、制粉单耗、机组补水率、汽耗率、主、再热汽温等指标均偏离设计值,供电煤耗居高不下,高达355.2g/KWh,较设计值高28g/KWh,给企业经营带来严重影响。特此公司开展专题分析,针对性的治理,机组各项经济技术指标快速好转,并保持上升趋势,供电煤耗逐年下降。
  火电机组运转是否经济,主要反映在供电煤耗值班上,而供电煤耗由锅炉效率、管道效率、循环效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率、发电厂用电率计算得出。管道效率、汽轮机相对内效率、汽轮发电机机械效率、发电机效率,在日常生产管理中无干预手段,大小取决于设计、制造、安装,且后期改造提升空间有限。因此大连发电公司压降供电煤耗主要从提高锅炉效率、循环效率及降低厂用电量上挖潜。
  1.在提高锅炉效率方面,主要从降低排烟热损失及机械未完全燃烧热损失上下功夫。为减少锅炉漏风及减少热损失,首先对空气预热器进行了柔性密封改造,解决了原空预器硬密封因“蘑菇变形”造成“三角漏风区”和中心筒漏风理由,空预器漏风率由原来的8.5%下降到4.5%左右,影响供电煤耗下降约0.52g/KWh。其次,进行锅炉优化运转调整,采取锅炉配风调整、煤粉细度调整,关小给煤机密封风门、合理制约一次风压及密封风压,降低一次风率,根据飞灰含碳量及大渣含碳量指标,合理制约锅炉氧量,根据炉膛出口温度、空预器入口温度、金属壁温,合理投运水冷壁吹灰、水平烟道及尾部烟道吹灰,经过调整优化,密封风机调整挡板由60%降到30%左右,给煤机密封风挡板关至50%左右,锅炉氧量平均下降约0.6%左右,在60%-70%额定负荷时锅炉氧量由原来的6%以内制约在了5%以内,飞灰含碳量制约在0.5%以内,大渣含碳量在1.5%以内,影响煤耗下降0.68 g/kwh;上述措施实施后,锅炉效率到92.5%,超过了锅炉保证效率0.5个百分点。
  2.在提高循环效率方面主要采取以下措施:
  一是保证主、再热蒸汽参数达设计值,严格执行滑压运转,加强燃烧调整,通过调整燃烧器摆角、风粉配比等手段调整主、再热汽温,实现了压红线运转,且过热器减温水量大幅下降。因变负荷频繁,为保证变负荷时蒸汽参数平稳,进行AGC功能优化,使AGC动作效果明显改善。近两年来,主再热汽温均超过了537℃的设计值,减温水用量低于设计要求。主汽压力升高了1.15MPa,主汽温度升高了2.94℃,再热汽温升高了6.62℃,过热器减温水量下降了20.99t/h,共影响煤耗下降约0.2.6g/kwh。
  二是提高凝汽器真空,首先从提高真空严密性上入手,开展了真空严密性专项整治工作,在每次机组冷态启动前,坚持凝汽器高位上水查漏,此策略对真空系统治理效果明显,在机组投运后两天内进行严密性试验并每月定期开展,通过努力,大连发电公司两台机组真空严密性试验值均在0.1kpa/min内,优于行业优秀值。其次,保证二次网、胶球装置正常投运,建立日常运转台账,并利用检修机会对凝汽器进行清理、对水塔淋水装置进行检查修复。还有,单台机组运转时,通过循环水回水联络门循环水采取一机两塔运转方式,从而增加淋水面积,降低循环水温度,提高真空。
  三是保证回热系统效率,主要从保证高、低加投运率换热效率上入手,严格执行高、低加随机启停,保持加热器水位,制约加热器端差在设计范围内,防止事故输水正常运转时开启,并保证其关闭严密,投产以来,高、低加投入率达100%,给水温度达设计要求。
  四是降低机组补水率,加强水质监督,根据水质监测情况,合理制约锅炉排污量。并开展无渗漏企业创建工作,通过日常维护及等级检修阀门内外漏专项治理,消除了现场
  • 文章片段:常投运,建立日常运转台账,并利用检修机会对凝汽器进行清理、对水塔淋水装置进行检查修复。还有,单台机组运转时,通过循环水回水联络门循环水采取一机两塔运转方式,从而增加淋水面积,降低循环水温度,提高真空。  三是保证回热系统效率,主要从保证高、低加投运率换热效率上入手,严格执行高、低加随机启停,保持加热器水位,制约
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