浅析桥梁工程混凝土施工质量制约
  • 浅析桥梁工程混凝土施工质量制约
  • 文章片段: 论文简介:浅析桥梁工程混凝土施工质量制约理工论文拌合机内卸出,经运输,灌注至捣固完毕的时间不能超过规定的允许时间,如超出规定时间应在灌注点检查其稠度,并应制作试验块检查其强度,混凝土从高出倾落也会发生离析一般不宜超过2米;如倾落高度大于10米,应在串筒内服加减速叶片。  3混凝土的灌筑  混凝土灌注之前必须仔细检查模板和钢筋尺寸,预埋构件的位置等,还要检查模板

浅析桥梁工程混凝土施工质量制约

桥梁工程混凝土施工质量控制探究摘要:本文着重对桥梁工程混凝土施工中混凝土的配制、浇筑、养护及施工过程的质量制约措施等相关理由进行了探讨。
  关键词:桥梁工程;混凝土施工;质量制约
  中图分类号:TV523
  随着城市建设的发展,桥梁工程越来越多见。因此对桥梁工程建设质量的探讨一直是理论和实践中备受关注的理由。混凝土施工的质量是影响着桥梁工程建设质量的核心要素之一,它也是每一个技术人员的责任。混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料,由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列理由,其质量制约非常关键。
  1混凝土的拌制
  1.1混凝土配合比的确定
  混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计,并按普通混凝土拌和物性能试验策略等标准进行试验、试配,以满足混凝土强度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求,不得采用经验配合比。同时,应考虑符合经济、合理的原则。我们一般是根据实验室给出的配合比进行指导生产。混凝土生产时,砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异,因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工的配合比。
  1.2混凝土的搅拌
  为了拌制出均匀优质的混凝土,除合理地选择搅拌机外,还必须正确地确定搅拌制度,即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量,不同类型的搅拌机都有一定的进料容量,搅拌机不宜超载,以免影响混凝土拌和物的均匀性,容量以下。施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号,确定现场搅拌时原材料的一次投料量。搅拌混凝土时,根据计算出的各组成材料的一次投料量进行投料。同时一定要注意用水量添加,制约好水灰比。
  2混凝土的运输
  2.1混凝土的运输方式。吊斗,混凝土伴合车混凝土泵适用低流动性混凝土等。
  2.2基本要求。混凝土应以最少的运转次数,最短距离的迅速从减半地点运送到灌筑位置。混凝土从拌合机内卸出,经运输,灌注至捣固完毕的时间不能超过规定的允许时间,如超出规定时间应在灌注点检查其稠度,并应制作试验块检查其强度,混凝土从高出倾落也会发生离析一般不宜超过2米;如倾落高度大于10米,应在串筒内服加减速叶片。
  3混凝土的灌筑
  混凝土灌注之前必须仔细检查模板和钢筋尺寸,预埋构件的位置等,还要检查模板表面是否清洁润滑,以及模板的紧密程度。灌筑策略可分为:一次浇筑和分层浇筑两种。
  混凝土的建筑策略直接影响到混凝土的密实度和稳定性,这对混凝土的质量关系极大,因此,必须根据混凝土伴制能力,密实度和稳定性,这对混凝土的质量关系极大,因此,必须根据混凝土伴制能力,运距以及灌注速度,气温,振捣能力等因素,认真制定混凝土的灌注工艺。
  3.1当构建厚度(高度)较大时,为保证混凝土能够振捣密实,就应采用风曾浇注法。分层浇筑厚度与混凝土的稠度及振捣方式有关,一般情况下,如用插入式振捣器进行振捣时分层浇筑厚度以振捣器作用部分长度的1.25倍为宜,如用平板振捣器振捣时,分层浇筑厚度不能超过20cm,薄腹T型梁或箱梁或梁肋,当用侧向着式振捣器时,分层浇筑厚度一般30―40cm为宜。
  3.2中小跨径的T型梁一般均采用水平分层浇筑,对于又高又长的梁体如果混凝土供应跟不上水平分层浇筑的进度时可采用斜层浇筑策略,可由梁一端浇向另一端。
  3.3空心板梁,一般先浇筑底板,再立芯模,扎焊顶面钢筋。然后灌注肋板和面板的混凝土,等到混凝土初凝后,即可抽卸芯模。
  4.混凝土的浇筑
  混凝土的拌合料具有振捣时暂时间流动的特性,振捣时混凝土拌合料中的粗骨料靠自己的重量向下沉落并互相滑动挤紧,滑料之间的空隙被流动的水泥砂浆所充满而空气则以气泡形式浮到混凝土表面上被排出。
  4.1振捣方式。混凝土的振捣有人互振捣和机械振捣两种。人工振捣指用铁钎进行振捣,只适用于坍落度大,混凝土数量少或钢筋过密机械振捣不太合适的一些部位的振捣体,大体积的混凝土必须用机械振捣。混凝土振捣设备种类较多,有插入人式振捣器,附着式振捣器,平板式振捣器,振动台等。
  4.2基本要求。混凝土振捣应当注意振捣器选用,对于石料粒径较大混凝土应选用频率较低的,振幅较大的振捣器效率跟好,反之应该选用频率较高而振幅较小的振捣器材为宜。混凝土振捣中,每次振捣时间要很好掌握,振捣时不宜超过长不能过短,两者均不好。一般振捣至混凝土不在不深,无显著汽泡上升,混凝土表面出现薄层水泥浆,表面达到平整为适度。如用附着式振捣器,因其效率差,一般要约两分钟左右即可,当用插入式振捣器因它效果好一般振捣时间15---30秒为宜。用平板式振捣式器,每个位置上停留振捣时间约25----40秒钟为宜。
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